Gebruiker: Aardgasverwerkingsinstallatie in het Changqing-olieveld
Als grootste aardgas-ethyleenwinningsinstallatie in China is de aardgasverwerkingsinstallatie in het Changqing-olieveld een belangrijk project van CNPC om de kwaliteit en efficiëntie te verbeteren. Om de aanvoer van grondstoffen voor de productie van ethyleen uit ethyleen zo snel mogelijk te garanderen, maakt het project niet alleen gebruik van de internationaal geavanceerde technologie voor ethyleenwinning, namelijk "koelmiddelkoeling + expansiekoeling + dubbele gasoverkoeling + lage temperatuurdestillatie", maar ook van geavanceerde technologieën op het gebied van engineering, ontwerp en constructie. CNPC benut zijn algehele voordelen ten volle en maakt gebruik van het internationaal geavanceerde SP3D 3D-platform voor collaboratief ontwerp, in combinatie met het "digitale fabriekmodel voor de volledige levenscyclus", om digitaal en intelligent beheer van het gehele proces van ontwerp, inkoop, constructie, exploitatie en onderhoud te realiseren.
Na de voltooiing van de aardgasbehandelingsinstallatie,Het kan jaarlijks 20 miljard kubieke meter aardgas verwerken, 1,05 miljoen ton ethaan produceren en 450.000 ton stabiele lichte koolwaterstoffen leveren, wat overeenkomt met de productiewaarde van een middelgroot Chinees olieveld. Dit betekent ook dat de aardgasontwikkeling in China niet alleen de transformatie van schaalgerichte naar winstgerichte ontwikkeling heeft voltooid, maar ook de hoogwaardige, gesloten-lusontwikkeling van de industriële keten van CNPC in Shaanxi heeft gerealiseerd.
Het gesloten koeltorensysteem met circulatiekoeling van de aardgasverwerkingsinstallatie maakt gebruik van luchtkoeling + waterkoeling om het circulerende water te koelen. Omdat het koelwater van de gesloten koeltoren rechtstreeks uit grondwater als aanvullend water wordt gebruikt, vertoont het systeem na concentratie een duidelijke neiging tot kalkaanslag. Deze aanslag hecht zich gemakkelijk aan de vulling van de koeltoren, de sproeier en de warmtewisselaarbuizen, waardoor de warmteoverdracht wordt belemmerd. Dit resulteert in een afname van het interne temperatuurverschil en het niet bereiken van het gewenste warmteoverdrachtseffect. Door de hechting en afzetting van kalkaanslag en biologisch slijm kan corrosie onder de aanslag ontstaan. In ernstige gevallen kan dit leiden tot lekkages in de warmtewisselaarbuizenbundel van de koeltoren. Na onderzoek ter plaatse werd vastgesteld dat er kalkaanslag was opgetreden in het externe circulatiesproeisysteem.
Monitoringparameter: geleidbaarheid
De geleidbaarheid van het sproeiwater bedraagt 2290 μs/cm en het totale zoutgehalte is 1705,08 mg/L, wat hoger is dan de beoogde 1000 mg/L. Wanneer het sproeiwater constant verdampt en het water continu wordt aangevuld, neemt de geleidbaarheid na 1 uur bedrijf toe van 2290 μs/cm tot 10140 μs/cm, een bijna vijfvoudige toename. Het totale zoutgehalte stijgt van 1705,08 mg/L tot 3880,07 mg/L, en de concentratiefactor bereikt een factor 2,3. Als het sproeiwater niet wordt ververst, kan de geleidbaarheid na 48 uur bedrijf oplopen tot 34900 μs/cm, en de concentratiefactor tot ongeveer een factor 30. Daarom, wanneer de kwaliteit van het sproeiwater niet aan de norm voldoet en er geen voorbehandeling van de waterkwaliteit plaatsvindt, vormt het sproeiwater ernstige kalkaanslag en gekristalliseerde zouten in de warmtewisselaarbuizen van het circulatiesysteem, de hoofdleiding van het sproeiwater, de gesloten koeltorenvuller en de sproeitank. Dit vermindert het warmteoverdrachtseffect van het circulerende sproeiwater, verstopping van de vuller en leidt tot onvoldoende luchttoevoer. luchtgekoelde ventilator en verminderd luchtkoelingseffect.
Om de bovengenoemde problemen op te lossen, installeerde het bedrijf een inductief geleidbaarheidsmeetinstrument in de koeltoren om de geleidbaarheid van het sproeiwater in realtime te monitoren. Wanneer de kwaliteit van het sproeiwater niet aan de norm voldoet en er geen voorbehandeling van de waterkwaliteit plaatsvindt, wordt een alarm geactiveerd. Dit biedt een nauwkeurige basis voor de daaropvolgende waterbehandeling en aanvulling van het sproeiwater.
De inductieve geleidingselektrode, geproduceerd door Shanghai Boqu Instrument Co., Ltd., heeft een groot meetbereik en is bestand tegen vervuiling. Dit lost het probleem op van sensorvervuiling veroorzaakt door het hoge zoutgehalte van watermonsters ter plaatse, vermindert de werkdruk van het onderhoudspersoneel ter plaatse en het ultragrote bereik van 0-2000 ms/cm voldoet aan de meetvereisten ter plaatse.











